Poznato je da je kompozitni materijal od karbonskih vlakana vrsta materijala koji se teško obrađuje, a i habanje alata je vrlo veliko.Bušenje je uobičajen i važan proces u cijelom procesu obrade karbonskih vlakana, teško je ručno izbušiti kompozit od karbonskih vlakana jer je lako spaliti podatke, nominalni kvalitet rupe je loš, sloj je slojevit i rupa je pocepana.Proizvođači proizvoda od karbonskih vlakana zbog karbonskih vlakana imaju vrlo visoke karakteristike materijala, tako da je čvrstoća proizvoda od karbonskih vlakana, visoka tvrdoća, daleko veća od iste zapremine i težine metala.Stoga proizvodi od karbonskih vlakana u avijaciji, navigaciji, vojnoj i drugim visokotehnološkim industrijama imaju širok spektar primjena.Proizvodi od karbonskih vlakana postoji i prethodni argument da proizvodi od karbonskih vlakana imaju istu masu metalnih materijala, čvrstoću karbonskih vlakana jednaku čvrstoći metala 12 puta.Hobbycarbon dijeli problem ručnog bušenja karbonskih vlakana i rješenje za njega.
Sljedeći problemi mogu se pojaviti kod ručnog bušenja od karbonskih vlakana:
1. Istrošenost svrdla.
Budući da je tvrdoća karbonskih vlakana srazmjerna tvrdoći čelika, nije prikladno isprobati rezne alate s podacima o brzoreznom čeliku.Rezni alati sa podacima o visokoj tvrdoći, kao što su cementni karbid, keramika, dijamant, itd., mogu se odabrati kada se ručna bušilica sa brzinom rotacije od 6000 o/min koristi za bušenje rupa od 4,85 mm na kompozitu od karbonskih vlakana materijal debljine 7 mm, samo 4 rupe se mogu obraditi brzoreznim čelikom, a onda je punjenje vrlo tvrdo.50-70 rupa može biti napravljeno upotrebom tvrdog svrdla na probi, svrdlo od zvučne legure sa dijamantskim premazom, odnosno PCD premazom, može izbušiti 100-120 rupa.Proizvodi od karbonskih vlakana po narudžbi postoji i prethodni argument da proizvodi od karbonskih vlakana imaju istu masu metalnih materijala, čvrstoću karbonskih vlakana jednaku čvrstoći metala 12 puta.
2. Narezivanje podataka.
U nekim slučajevima, rezni alat nije dovoljno oštar, što uzrokuje sporo ručno bušenje i produžava vrijeme bušenja i vrijeme trenja između reznog alata i podataka.Kao rezultat toga, stvara se više topline i temperatura lokalne lokacije podataka i alata za podatke naglo raste, uzrokuje spaljivanje podataka, okretno burgije jer u mjestu bušenja postoji horizontalna ivica, lako uzrokuje gornju scenu.Navedene probleme moguće je riješiti korištenjem bodežne bušilice, čiji je spiralni ugao 90°, a alat ima malu dodirnu površinu sa podacima bez horizontalne ivice na mjestu bušenja, tako da je i toplina koja se stvara tokom obrade mala.
3. Prašina.
U procesu bušenja kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, moguće je pokušati koristiti rashladnu tekućinu za uklanjanje prašine koja nastaje bušenjem, kako bi se izbjeglo odnošenje prašine u zrak, kako bi se izbjegao progon okoline i ljudskog tijela.Međutim, nije zgodno dodavati rashladno sredstvo u procesu ručnog bušenja, a nije ga lako očistiti nakon što se raslojavanje karbonskih vlakana pomiješa sa rashladnom tečnošću, pa je moguće koristiti alate za bušenje sa upijajućim priključcima.
4. Slojeviti
Prilikom ručnog bušenja, brzinu pomaka radnici u potpunosti kontroliraju ručno, tako da je vrlo nestabilna.Ovo je važan faktor koji čini ručno bušenje nestabilnim, kompanija preporučuje da se brzina pomaka ručne rupe može povećati podesivim hidrauličkim sistemom na pojedinačnim pneumatskim bušilicama, podešavanjem hidrauličkog pritiska kako bi se suprotstavio ručni potisak radnika , pored brzine pomaka pojedinačnog držača alata, na primjer, brza bušilica koju proizvodi Hi-shear Tool Company u Sjedinjenim Državama je alat koji koristi hidraulične kontrolne uređaje za kontrolu brzine pomaka alata.
Osim toga, brzina rotacije alata također utječe na aksijalnu silu.Za ručno bušenje, kada je brzina rotacije alata posebno velika, ljudskim će rukama biti veoma teško da garantuju čvrstinu alata i alata u procesu bušenja.Naprotiv, kvalitet bušenja će pokazati opadajući trend, budući da kompanije za proizvodnju i prilagođenu obradu karbonskih vlakana vjeruju da je tehnologija obrade važna referenca u cilju zaštite podataka i ukupne stope gubitka.
Vrijeme objave: Sep-10-2021