Kako se cijevi od karbonskih vlakana obrađuju po narudžbi?

Cijev od karbonskih vlakana je relativno čest proizvod u proizvodima od karbonskih vlakana, a mnogi proizvodi se dalje obrađuju kroz cijev od karbonskih vlakana.Tokom proizvodnje, odgovarajuća tehnologija obrade će biti odabrana u skladu sa stvarnom situacijom cijevi od karbonskih vlakana, kao što je namotavanje, valjanje, oblikovanje, pultruzija, itd. Prilagođeni proces neće se mnogo razlikovati, jedina razlika je ugao popločavanje i broj slojeva.Dakle, kako se cijevi od karbonskih vlakana obrađuju po narudžbi?
Proces proizvodnje i obrade cijevi od karbonskih vlakana po narudžbi je uglavnom na ovaj način.Prvo, prvo odredite specifikacije veličine cijevi od karbonskih vlakana s kupcima, a zatim detaljno razumite stvarne potrebe i zahtjeve za preciznošću cijevi od karbonskih vlakana.Uključujući datume isporuke za cijevi od karbonskih vlakana i još mnogo toga.
Tijekom proizvodnje kalup treba proizvesti prema veličini cijevi od karbonskih vlakana.Kalup se ne može proizvesti u potpunosti prema unutrašnjem promjeru cijevi, već bi trebao biti nešto manji.Budući da se čelik, kao što su metalne cijevi, koristi kao kalup, doći će do dijela termičkog širenja i kontrakcije tokom zagrijavanja, a mala veličina može rezervirati malo prostora.Ako je struktura cijevi složena, kalup treba razumno dizajnirati kako bi se izbjegao loš kvalitet cijevi od karbonskih vlakana nakon oblikovanja zbog lošeg vađenja iz kalupa..
Nakon što je proizvodnja kalupa završena, izvodi se dizajn polaganja preprega od karbonskih vlakana.Uzimajući za primjer oblikovanje kvadratne cijevi od karbonskih vlakana, prepreg od karbonskih vlakana koji je izrezan iz kuta polaganja se prvo stavlja u kalup, unutarnja jezgra kalupa se umotava, a prepreg se sabija.Nakon toga, kalup se zatvara i šalje u vruću prešu da se dobije pritisak i temperatura, a zatim se skrućuje i formira u cijev od karbonskih vlakana.Nakon što je oblikovanje završeno, kalup se može izvaditi iz kalupa, a zatim ukloniti višak dijelova na oba kraja grubog embrija, a zatim se izvodi operacija strojne obrade., tako da vanjski krug i ukupna veličina mogu što bolje zadovoljiti stvarne zahtjeve, a ostaviti marginu, što pogoduje naknadnom farbanju.
Sljedeći korak je kontrola kvaliteta i pakiranje.Ne bi trebalo biti nedostataka kao što su mehurići, pukotine i plikovi.Kvalificirane cijevi od karbonskih vlakana moraju biti upakovane u pjenasti papir i poslane kupcima.


Vrijeme objave: Feb-17-2022

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je